Кейс · сдан в 2020

Топпинговый пол для склада в Коломне, 650 м²

Для склада комуса в Коломне

Коломна, Московская область

Инженерный расчёт
Профессиональное исполнение
Гарантии по договору

Паспорт объекта

Название компании: ООО «Химпол»
Назначение: Склад
Тип пола: Топпинговый пол
Площадь: 650 м²
Толщина бетонного слоя: 220 мм
Срок работ: 15 дней
Служба без ремонта: 10 лет
Требования по качеству работ: Полы должны соответствовать СНиП 2.03. 13-88
Внешний вид полов: Должны выглядеть презентабельно

Мы сэкономили для нашего клиента534 000 ₽

Топпинговый пол, склад в Коломне — после — Результат

Топпинговый пол, склад в Коломне — до — До

Топпинговый пол, склад в Коломне — Начинаем укладку арматурной сетки — Начинаем укладку арматурной сетки

Топпинговый пол, склад в Коломне — Уложена арматурная сетка — Уложена арматурная сетка

Топпинговый пол, склад в Коломне — Подготавливаем бетоновод — Подготавливаем бетоновод

Инженерная конструкция пола

Пол для склада Комуса, г. Коломна

Коломна, Московская область

Потребности клиента

И оптимальное инженерное решение

факторы, учтённые при разработке конструкции пола

Выявили основные потребности клиента

Это уже второй объект, на котором наша компания делает полы для компании «Комус». Основным требованием к работе со стороны клиента стал максимально короткий срок выполнения всех этапов – не откладывать на весну, а сделать весь производственный цикл сразу.

Заказчику важны следующие аспекты:

Сроки работЧисло дней на все работы: 15
Требования по качеству работПолы должны соответствовать СНиП 2.03. 13-88
Внешний вид половДолжны выглядеть презентабельно
ДолговечностьВремя службы полов без ремонта (лет): 10

Технологический процесс

Как мы это сделали

Пошаговое описание

С какими сложностями мы столкнулись

Работы произоводились в крайне сложных условиях, не предназначенных для устройства бетонного пола с топпингом, – в зимний период. Помещение склада имело множество щелей, способствовавших сильному сквозняку. Просто прогресть его с помощью тепловых пушек не представлялось возможным. Возводить тепляк было экономически нецелесообразно, работы было выгоднее перенести на более благоприятный период. Но клиенту очень хотелось завершить работы по обустройству нового складского помещения.

Мы рассмотрели множество вариантов реализации проекта и в итоге подошли к решению задачи комплексно: выбрали самый благоприятный с точки зрения погоды период; бетон подавался тёплым – для этого сухие смеси для замешивания бетона прогревались тепловой пушкой, а воду, в которой замешивали смесь, нагревали печкой. В помещении были установлены тепловые пушки общей мощностью 180 кВт, которые задували тёплый воздух под установленное на небольшой высоте от пола укрытие из полиэтиленовой плёнки.

Смотрите ниже этапы работ на данном объекте.